Monitoreo de Condición para Mantenimiento Predictivo y Preventivo

Imagen Monitoreo de Vibración en Máquina

Aplicación: Monitorear la vibración de la máquina para identificar posibles problemas y prevenir fallas. 

Retos: Detectar ligeros cambios en el rendimiento de múltiples máquinas con movimiento giratorio. 

Acceso a información en tiempo real desde máquinas en ubicaciones remotas y de difícil acceso.

Solución: Sensores de Vibración y Temperatura QM30VT, Nodos de Sensores Inalámbricos Q45VTP y un Controlador Inalámbrico DXM

Beneficios para el Cliente

Costo de Mantenimiento Reducido: La identificación temprana de posibles problemas permite a las compañías programar análisis de vibraciones de espectro completo y otros servicios antes de que el equipo falle o se dañe gravemente.

Mayor tiempo de actividad: Los datos recopilados se pueden utilizar para crear programas de servicio más confiables y reducir los apagados no planificados causados por fallas de la máquina.

Facilidad de Uso: El sistema inalámbrico permite la comunicación con equipos remotos y de difícil acceso sin la molestia o el gasto de pasar el cable a cada dispositivo. Un algoritmo de aprendizaje automático hace que sea fácil establecer valores de referencia y establecer límites de control para alertas.

Vibración de la Máquina: Un indicador temprano de posibles problemas

La vibración en una máquina a menudo es causada por piezas desequilibradas, desalineadas, sueltas o desgastadas. A medida que aumenta la vibración, también aumentan los posibles daños a la máquina. Mediante la supervisión de motores, bombas, compresores, ventiladores, sopladores y reductores para aumentar la vibración, se pueden detectar problemas antes de que se vuelvan demasiado severos y causen daños adicionales o resulten en tiempos muertos no planificados.

Monitoreo de Activos y Acceso a Datos

Un sensor de Vibración y Temperatura QM30VT combinado con un nodo de sensor inalámbrico Q45VTP permite el monitoreo remoto del estado de la máquina para activos rotativos, como motores, bombas, compresores, ventiladores, sopladores y cajas de engranajes.

El sensor se instala fácilmente en una máquina utilizando soportes estándar o magnéticos o cinta de montaje de transferencia térmica de dos lados. Utilizando la configuración predeterminada, el QM30VT medirá la temperatura y la velocidad RMS de la máquina. Esta información es enviada por el nodo de sensor inalámbrico Q45VTP a un controlador inalámbrico DXM.

Establecer una Línea de Base de Desempeño

Cada motor tiene sus propias características de vibración y requiere una medición de línea de base única. El controlador inalámbrico DXM utiliza un algoritmo de aprendizaje automático proporcionado por Banner Engineering para establecer una línea de base de rendimiento única para cada máquina y establecer límites de control para las alertas. Si se exceden los límites, el DXM alertará al personal por correo electrónico o mensaje de texto. Además, el nodo Q45VTP tiene una luz LED incorporada que puede proporcionar una indicación local de una alerta. También se puede enviar una señal a una torreta inalámbrica TL70 que proporcionará una indicación de alta visibilidad del cambio de estado.

Extendiendo la Vida del Equipo

Esta solución actúa como una luz de "Verificación de Motor" para equipos rotativos. Los problemas potenciales se identifican desde el principio, antes de que se produzcan daños graves. Los datos recopilados permiten a las compañías planificar mejor el servicio y el mantenimiento y extender la vida útil de sus equipos.

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