Mida fácilmente los niveles de llenado de contenedores a granel con la tecnología de Banner
A medida que los paquetes y otros productos descienden por una línea, un sistema de clasificación automatizado distribuye los paquetes y los envía a su destino previsto. Estos artículos suelen acabar en algún tipo de contenedor a granel, ya sea una papelera, un carro, una jaula, un contenedor o un camión cesta. Cuando se llenan estos contenedores a granel, un operario humano o un robot necesita saber que están llenos y listos para ser retirados. Sin embargo, medir con precisión los niveles de llenado de estos contenedores a granel puede resultar complicado.
En la automatización de la manipulación de materiales y la logística, estos paquetes rara vez se apilan de forma ordenada. Los distintos tamaños y las formas no uniformes pueden crear ángulos extraños y pilas desiguales con picos, valles y huecos entre los paquetes, lo que dificulta enormemente el control preciso del nivel de llenado. Incluso los materiales de desecho que salen de un vertedero se amontonan en una parte del carro y dejan otras zonas sin llenar. Para resolver estos problemas de llenado, Banner dispone de múltiples soluciones para supervisar los niveles de llenado en todos los contenedores a granel.
El sensor de medición 3D ZMX es la solución ideal con un solo sensor para la supervisión del nivel de llenado de contenedores
Utilizando miles de puntos de medición láser, el sensor de medición 3D ZMX puede medir no sólo las alturas máximas de los objetos en un contenedor a granel, sino también el porcentaje de llenado del volumen. Esta medición puede realizarse en un área amplia, por lo que sólo se necesita un sensor ZMX para supervisar toda la región de interés (ROI), ya sea una bolsa, un contenedor, una jaula rodante o una caja Gaylord. Con decenas de miles de píxeles en su matriz de detección, el ZMX ofrece una medición precisa y una representación detallada del nivel de llenado. También permite un posicionamiento más preciso de la ROI, incluida la capacidad de llegar a los bordes de un contenedor.
Además de su alcance de 2,5 metros, el sensor 3D ZMX supervisa un amplio campo de visión tridimensional de 60° por 45°, detectando variaciones de altura de llenado en artículos de cualquier forma, tamaño u orientación. Estas funciones permiten a la ZMX garantizar que los envases se llenan a un volumen constante, evitar el sobrellenado o realizar un seguimiento de los índices de llenado y ajustar la velocidad de procesamiento.
El software de configuración 3D de Banner le ayuda a configurar e integrar ZMX rápidamente. Monte y coloque el sensor apuntando hacia abajo, hacia el contenedor a granel que debe supervisarse y, a continuación, conecte el sensor a la corriente y a un PC que ejecute el software de configuración. El software de fácil manejo muestra a los operadores lo que ve el sensor en tiempo real, lo que facilita el proceso de configuración. Una vez configurado, el ZMX es autónomo y está listo para enviar señales a una luz indicadora, un controlador o un PLC, lo que permite a los operarios saber qué contenedores se están llenando y cuándo es necesario atenderlos.
Una vez configurado, el ZMX funciona de forma independiente, sin depender de otros dispositivos. El diseño "todo en uno" integra la lógica directamente en el sensor, lo que significa que no se necesita un PC o controlador tras la configuración, ni tampoco iluminación externa. Otras funciones adicionales, como Ethernet y la configuración sobre la marcha, convierten al ZMX en una solución de detección de nivel de llenado de contenedores a granel increíblemente versátil.
El sensor multipunto K50Z ofrece mediciones rentables en un solo dispositivo
El sensor multipunto K50Z también es muy eficaz para detectar objetos acumulados en un camión cesta u otro contenedor a granel midiendo tanto la distancia más cercana como la distancia media. Es similar a la ZMX en que utiliza la tecnología de tiempo de vuelo en 3D para detectar en múltiples dimensiones a través de un área grande, pero lo hace con 64 puntos de medición diferentes a través de una matriz de 8 por 8 píxeles. El K50Z tiene un amplio ángulo de haz de 45° por 45° con un alcance de dos metros que le permite vigilar toda la zona objetivo de un contenedor.
Una característica especialmente útil del K50Z es que sus dos salidas configuradas de forma independiente le permiten supervisar dos áreas separadas dentro de su campo de visión. Esta capacidad puede utilizarse para supervisar dos zonas diferentes en un contenedor, o utilizarse en lugar de dos sensores separados para supervisar dos contenedores diferentes que se están llenando en un sistema de clasificación automatizado. Estas salidas se configuran fácilmente mediante el intuitivo software Banner Measurement Sensor. Este software simplifica tanto el proceso de instalación como la configuración del sensor al visualizar todo lo que éste detecta en tiempo real. De este modo, los operarios tienen la misma visión que el sensor, lo que les permite realizar fácilmente ajustes gruesos y granulares.
El sensor láser de la serie Q2X aporta versatilidad a la medición del nivel de llenado
Los sensores de medición láser Q2X utilizan un láser infrarrojo con un tamaño de punto mayor que los típicos sensores láser de un solo punto, lo que los hace ideales para aplicaciones de llenado de contenedores con superficies irregulares, picos y valles. Al igual que la ZMX y la K50Z, puede medir objetivos difíciles sin tener en cuenta el color, incluidos objetos oscuros, brillantes o claros. Pero, a diferencia de los sensores 3D de tiempo de vuelo, no puede medir en una zona amplia. Ofrece una forma más tradicional de detectar los niveles de llenado, ya que requiere varios sensores para supervisar diversas partes de un contenedor a granel que se está llenando. Sin embargo, puede ofrecer un alto rendimiento a un coste inferior que las opciones 3D de tiempo de vuelo, especialmente si la aplicación sólo necesita que se controle un punto.
La indicación visual simplifica la supervisión del llenado del envase
Por supuesto, poder comunicar eficazmente los niveles de llenado de cualquier receptáculo es un componente crucial de cualquier sistema de clasificación automatizado. Aunque los sensores son excelentes para detectar los niveles de llenado de los contenedores a granel, necesitan ayuda para comunicar claramente esta información a los operarios. Aquí es donde se necesita una indicación visual.
Las indicaciones visuales pueden adoptar muchas formas diferentes, ya sean pequeñas luces de un solo color, grandes luces multicolores o algo intermedio. Las luces segmentadas, como la serie TL70 Pro Tower Light de Banner, pueden proporcionar indicaciones personalizadas a los operarios, comunicando el estado, por ejemplo, cuando los contenedores a granel necesitan vaciarse u otro tipo de atención. Los colores y animaciones de estas luces pueden configurarse con el software Pro Editor de Banner.
Sin embargo, las tiras de luces multicolor programables comunican la información más completa sobre el nivel exacto de llenado de cualquier contenedor, convirtiendo los datos del sensor en una serie de colores fáciles de entender. El uso de las tiras luminosas de la serie Pro de Banner WLS15 y WLS27 junto con los sensores de nivel de llenado proporciona a los operarios una clara comprensión de los cambios en los niveles de llenado de material en tiempo real. Al igual que la TL70, estas tiras de luz son programables con el software Pro Editor de Banner. Sin embargo, las tiras luminosas WLS pueden comunicar información mucho más detallada y específica. Por ejemplo, un camión cesta vacío se indicaría con un azul sólido. A medida que el camión comienza a llenarse de cajas, la franja luminosa se vuelve verde empezando por abajo y sube lentamente hasta representar la altura de las cajas dentro del camión cesta. A medida que la cesta se llena más allá de la mitad, la luz de subida se vuelve amarilla. Cuando el sensor reconoce que el camión cesta está casi lleno, la luz se vuelve roja, y puede programarse para que parpadee si está a punto de producirse un sobrellenado.
Póngase en contacto con Banner para simplificar la supervisión del nivel de llenado
Mantenga su línea de producción en movimiento de forma fluida y eficaz dondequiera que se estén llenando contenedores, cestas, cajas y carros mediante el despliegue de sensores y luces indicadoras adecuados. Con una variedad de sensores de nivel de contenedores a granel e indicación programable, los ingenieros de Banner evaluarán cuidadosamente sus necesidades y crearán una solución que se adapte a sus necesidades actuales y futuras. Póngase en contacto con un ingeniero para empezar hoy mismo.
