캐비닛 제조사의 온도 및 습도 조절
해결 과제
대형 캐비닛 제조사는 대규모 생산 시설에 있는 많은 방의 온도 및 습도를 모니터링하고 제어해야 합니다. 공장 전체의 수동 환경 측정은 일주일 내내 주기적으로 수행되었습니다.
이러한 수동 판독은 정보의 단면만 제공하였으며 데이터 수집에 3시간 이상이 걸렸습니다. 고객은 공장 환경을 제어하는 데 사용할 수 있는 정확한 실시간 정보를 가지고 있지 않았습니다.
이 정보를 수동으로 수집하고 송풍 시스템을 제어하는 것은 시간을 낭비하는 것이었고, 이로 인해 보관 중인 목재, 진행 중인 작업 및 완성된 캐비닛을 손상하는 오류가 발생했습니다.
솔루션
온도 및 습도 센서가 장착된 무선 시스템을 사용하여 환경 데이터를 수집하고 다시 모드버스 기반 호스트 시스템으로 보내면 수동으로 데이터를 수집할 필요가 없습니다.
SureCross 온도 및 습도 센서는 내장 배터리를 사용하여 FlexPower 노드에 연결되어 시설 전체에 설치됩니다. 환경 데이터는 온도 및 습도의 추세에 따라 송풍 시스템을 자동 제어하기 위해 모드버스 기반 호스트로 다시 전송됩니다.
온도 또는 습도 수준이 최적 범위를 벗어나면 환경 시스템이 활성화되어 보관 창고의 목재 손상을 방지하고 및 생산 현장에서 이미 진행 중인 작업을 중단합니다.
각 생산 시설은 온도/습도 센서와 하나의 게이트웨이가 있는 약 30개의 노드를 사용합니다.
환경 모니터링을 위해 무선 네트워크를 설치하면 수동으로 온도 및 습도 데이터를 수집할 필요가 없습니다. 이제 송풍 시스템은 자동으로 켜지고 꺼지며 재고 손상을 방지하기 위해 특정 환경 매개변수 내에서 설비가 유지됩니다.