IO-Link의 8가지 장점

자동화 전문가들과 논의하고 고객의 IO-Link 배포를 지원하면서 이 네트워킹 방식에 대한 몇 가지 인사이트를 얻었습니다. IO-Link는 단거리 디지털 지점 간 네트워킹 표준입니다. IO-Link 마스터( )와 센서, 바코드 스캐너, 조명 장치 등과 같은 하나 이상의 IO-Link 디바이스 간의 통신에 사용됩니다. 매우 강력하고 비용 효율적인 기술입니다.

IO-Link 시스템은 간단합니다. 표준 24볼트 DC 전원으로 작동합니다. 이는 차폐되지 않은 3도체 M12 케이블을 사용할 수 있다는 것을 의미하기 때문에 매우 큰 장점입니다. M12 케이블링은 OEM을 포함한 사용자들이 IO-Link를 채택하게 하는 큰 동인 중 하나입니다. M12 연결로 표준화할 수 있습니다. 이 케이블을 사용하면 마스터와 장치 사이를 최대 20미터까지 연결할 수 있습니다.

제가 보기에 IO-Link의 8가지 주요 장점은 다음과 같습니다:

IO-Link를 사용하면 차폐 케이블 및 아날로그 입력 카드와 관련된 비용을 피할 수 있습니다. 아날로그 출력 대신 장치에서 IO-Link 프로세스 데이터를 사용하면 디지털에서 아날로그, 아날로그에서 디지털로의 변환을 피하고 노이즈에 영향을 받지 않는 견고한 최고 품질의 측정을 제공할 수 있습니다. IO-Link로 전환하면 아날로그 비용을 15%에서 25%까지 절감할 수 있습니다.

여러 개의 IO-Link 허브 블록을 하나로 연결할 수 있습니다 IO-Link 마스터. 각 IO-Link 허브( )는 최대 16개의 개별 센서를 연결할 수 있으므로 단일 네트워크 연결을 통해 최대 64개의 개별 센서를 연결할 수 있습니다. 또한 Banner는 0V ~ 10V, 4mA ~ 20mA, NPN, PNP 등의 레거시 신호를 IO-Link로 변환할 수 있는 광범위한 컨버터( ) 포트폴리오를 보유하고 있습니다.

IO-Link는 프로세스, 서비스, 진단 데이터를 통합하여 지속적인 데이터 모니터링과 디바이스 상태를 제공합니다. 프로세스 데이터 입력은 IO-Link 장치에서 IO-Link 마스터로 반복적으로 자동으로 전송되는 정보입니다. 프로세스 데이터 인에서 전송되는 구체적인 정보는 기기마다 다릅니다.

제어 시스템에서 동적으로 변경할 수 있습니다. 복잡한 IO-Link 디바이스 프로그래밍을 디바이스에 빠르고 쉽게 로드할 수 있습니다. 실행 중인 제품(레시피 제어)에 따라 PLC에 구성을 저장하고 IO-Link를 통해 업로드할 수 있습니다.

실시간 정보를 기반으로 유지 관리 작업을 설정할 수 있습니다. 센서가 작동을 멈추기 전에 직원에게 알리도록 알람을 설정할 수 있습니다. 이를 통해 실시간 데이터를 기반으로 의사 결정을 내리고 렌즈가 더러워지거나 센서가 과열될 수 있는 경우 알림을 받을 수 있습니다. 프로세스 데이터가 컨트롤러에 일관되고 지속적으로 표시되므로 예측적 오류 감지가 가능합니다.

귀중한 데이터의 가용성과 벤더 독립성 및 상호 운용성이 결합된 IO-Link는 IIoT 를 구현하는 데 매우 유용한 도구입니다.

배너 엔지니어링 글로벌 제품 매니저인 션 폴리(Sean Foley)는 2021년에 입사했습니다. 그는 Banner의 IO-link 기술과 새로운 Snap Signal IIoT 제품 라인을 담당하고 있습니다. Sean은 이전 직장에서 산업 자동화 분야의 애플리케이션 엔지니어링, 마케팅, 교육 및 제품 관리 업무를 담당했습니다. 그는 고객에게 산업 자동화에 대해 교육하고 이를 재미있고 흥미롭게 만드는 데 열정을 쏟고 있습니다. Sean은 미네소타 대학교에서 기계공학을 전공했습니다.