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Banner의 기술로 간편하게 벌크 컨테이너 충전 레벨 측정하기

소포 및 기타 제품이 라인으로 내려오면 자동 분류 시스템이 소포를 분배하여 의도한 목적지로 보냅니다. 이러한 품목은 보통 쓰레기통, 카트, 케이지, 토트백, 바구니 트럭 등 일종의 벌크 컨테이너에 보관합니다. 이러한 벌크 컨테이너가 채워지면 작업자나 로봇은 컨테이너가 가득 차서 회수할 준비가 되었다는 것을 알아야 합니다. 그러나 이러한 벌크 컨테이너의 충전 레벨을 정확하게 측정하는 것은 어려울 수 있습니다.

자재 취급 및 물류 자동화에서는 이러한 패키지가 깔끔하게 쌓여 있는 경우가 거의 없습니다. 크기가 다양하고 모양이 균일하지 않으면 포장물 사이에 피크, 계곡, 간격이 있는 이상한 각도와 고르지 않은 더미가 생겨 정밀한 충전 레벨 모니터링이 매우 까다로워질 수 있습니다. 슈트에서 나온 폐자재도 카트의 한 부분에 쌓여 다른 부분은 채워지지 않은 채로 남게 됩니다. 이러한 충전 문제를 해결하기 위해 Banner는 벌크 컨테이너 전반의 충전 레벨을 모니터링하는 다양한 솔루션을 제공합니다.

ZMX 3D 측정 센서는 빈 레벨 모니터링에 이상적인 단일 센서 솔루션입니다.

수천 개의 레이저 측정 포인트를 사용하는 ZMX 3D 측정 센서( )는 벌크 컨테이너 내 물체의 최고 높이뿐만 아니라 부피 충전률도 측정할 수 있습니다. 이 측정은 넓은 영역에서 수행할 수 있으므로 가방, 쓰레기통, 롤링 케이지, 게일로드 박스 등 전체 관심 영역(ROI)을 모니터링하는 데 하나의 ZMX 센서만 있으면 됩니다. 수만 개의 픽셀을 감지 어레이에 담은 ZMX는 정확한 측정과 세밀한 필 레벨 표현을 제공합니다. 또한 빈의 가장자리까지 도달할 수 있는 기능을 포함하여 ROI를 보다 정밀하게 배치할 수 있습니다.

2.5m 범위의 ZMX 3D 센서는 60°×45°의 넓은 3차원 시야를 모니터링하여 모양, 크기, 방향에 관계없이 모든 항목의 채우기 높이 변화를 감지합니다. 이러한 기능을 통해 ZMX는 컨테이너가 일정한 용량으로 채워지도록 보장하고, 과충전을 방지하며, 충전 속도를 추적하고 처리 속도를 미세 조정할 수 있습니다.

Banner의 3D 구성 소프트웨어( )를 사용하면 ZMX를 빠르게 설정하고 통합할 수 있습니다. 모니터링이 필요한 벌크 컨테이너를 향해 아래쪽을 향하도록 센서를 장착하고 배치한 다음, 센서를 전원과 구성 소프트웨어를 실행하는 PC에 연결합니다. 사용하기 쉬운 소프트웨어는 운영자에게 센서가 무엇을 보고 있는지 실시간으로 보여주며 구성 프로세스를 지원합니다. 구성이 완료되면 ZMX는 독립형으로 표시등, 컨트롤러 또는 PLC에 신호를 전송하여 작업자에게 어느 쓰레기통이 채워지고 있는지, 언제 관리가 필요한지 알려줍니다.

설정이 완료되면 ZMX는 다른 장치에 의존하지 않고 독립적으로 작동합니다. 올인원 디자인은 로직이 센서에 직접 통합되어 있어 설정 후 PC나 컨트롤러가 필요하지 않으며 외부 조명도 필요하지 않습니다. 이더넷 및 온더플라이 구성을 비롯한 추가 기능 덕분에 ZMX는 매우 다재다능한 벌크 컨테이너 충전 레벨 감지 솔루션입니다.

비용 효율적인 단일 디바이스 측정을 제공하는 K50Z 멀티포인트 센서

K50Z 멀티포인트 센서 는 가장 가까운 거리와 평균 거리를 모두 측정하여 바스켓 트럭이나 기타 벌크 컨테이너에 쌓여 있는 물체를 감지하는 데 매우 효과적입니다. 3D 비행 시간 기술을 사용하여 넓은 영역에서 다차원으로 감지한다는 점에서는 ZMX와 유사하지만, 8×8 픽셀 어레이에 걸쳐 64개의 서로 다른 측정 지점을 사용하여 감지합니다. K50Z는 2m 범위의 넓은 45° x 45° 빔 각도로 컨테이너의 전체 대상 영역을 모니터링할 수 있습니다.

K50Z의 특히 유용한 기능 중 하나는 독립적으로 구성된 두 개의 출력을 통해 시야 범위 내에서 두 개의 개별 영역을 모니터링할 수 있다는 점입니다. 이 기능은 하나의 컨테이너에서 서로 다른 두 영역을 모니터링하는 데 사용하거나 자동 분류 시스템에서 두 개의 다른 쓰레기통이 채워지는 것을 모니터링하기 위해 두 개의 개별 센서 대신에 사용할 수 있습니다. 이러한 출력은 직관적인 배너 측정 센서 소프트웨어를 사용하여 쉽게 구성할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 센서가 감지하는 모든 것을 실시간으로 시각화하여 설정 프로세스와 센서 구성을 모두 간소화합니다. 이를 통해 운영자는 센서와 동일한 시야를 확보할 수 있으므로 거칠고 세밀한 조정을 쉽게 수행할 수 있습니다.

충진 레벨 측정에 다용도성을 제공하는 Q2X 시리즈 레이저 센서

Q2X 레이저 측정 센서 는 일반적인 단일 포인트 레이저 센서보다 스팟 크기가 큰 적외선 레이저를 사용하므로 표면, 피크, 계곡이 고르지 않은 빈 채우기 애플리케이션에 이상적입니다. ZMX 및 K50Z와 마찬가지로 어둡거나 반짝이거나 투명한 물체 등 색상과 관계없이 까다로운 대상을 측정할 수 있습니다. 하지만 3D 비행 시간 센서와 달리 넓은 영역을 측정할 수 없습니다. 이는 충전 레벨을 감지하는 보다 전통적인 방식으로, 여러 개의 센서를 사용하여 충전 중인 벌크 컨테이너의 다양한 부분을 모니터링합니다. 그러나 특히 애플리케이션을 모니터링할 지점이 하나만 필요한 경우 3D ToF 옵션보다 저렴한 비용으로 고성능을 제공할 수 있습니다.

시각적 표시로 컨테이너 충전 모니터링 간소화

물론 모든 용기의 충전 수준을 효과적으로 전달하는 것은 모든 자동 분류 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 센서는 벌크 컨테이너의 충전 수준을 감지하는 데 탁월하지만, 이 정보를 운영자에게 명확하게 전달하려면 도움이 필요합니다. 시각적 표시가 필요한 곳입니다.

시각적 표시는 작은 단색 조명, 큰 다색 조명 또는 그 중간 형태 등 다양한 형태로 제공될 수 있습니다. Banner의 TL70 Pro 시리즈 타워 라이트( )와 같은 세그먼트 조명은 작업자에게 맞춤형 표시를 제공하여 벌크 컨테이너 비우기 또는 기타 주의가 필요한 시기와 같은 상태를 전달할 수 있습니다. 이러한 조명의 색상과 애니메이션은 Banner의 Pro Editor 소프트웨어()를 사용하여 구성할 수 있습니다.

그러나 프로그래밍 가능한 멀티컬러 스트립 조명은 센서 데이터를 이해하기 쉬운 일련의 색상으로 변환하여 모든 용기의 정확한 충전 레벨에 대한 가장 완벽한 정보를 전달합니다. 배너의 WLS15 및 WLS27 프로 시리즈 스트립 조명을 충전 레벨 센서와 함께 사용하면 작업자가 실시간으로 변화하는 재료 충전 레벨을 명확하게 파악할 수 있습니다. TL70과 마찬가지로 이 스트립 조명은 배너의 프로 에디터 소프트웨어로 프로그래밍할 수 있습니다. 그러나 WLS 스트립 조명은 훨씬 더 상세하고 구체적인 정보를 전달할 수 있습니다. 예를 들어 빈 바구니 트럭은 파란색 단색으로 표시됩니다. 트럭에 상자가 채워지기 시작하면 스트립 표시등이 아래쪽부터 녹색으로 바뀌고 바스켓 트럭 내부의 상자 높이를 나타내기 위해 천천히 올라갑니다. 바구니가 중간 지점을 지나 채워지면 상승 표시등이 노란색으로 바뀝니다. 센서가 바스켓 트럭이 거의 가득 찼다고 인식하면 표시등이 빨간색으로 바뀌고, 과충전이 발생하면 깜박이도록 프로그래밍할 수 있습니다.

채우기 수준 모니터링을 간소화하기 위한 연락처 배너

적절한 센서와 표시등을 배치하여 쓰레기통, 바구니, 상자, 카트가 채워지는 모든 곳에서 생산 라인이 원활하고 효율적으로 움직일 수 있도록 하세요. 다양한 벌크 컨테이너 레벨 센서와 프로그래밍 가능한 표시를 통해 Banner 엔지니어는 고객의 요구 사항을 신중하게 평가하고 현재와 미래의 요구 사항에 맞는 솔루션을 개발합니다. 엔지니어에게 문의 지금 바로 시작하세요.