작성자: Scott Behnke
산업 성장 리더: 패키징
인더스트리 4.0. IIoT. OEE. 스마트 팩토리. 린 제조. 클라우드로 전송하세요!
오늘날의 제조업계에는 업계 유행어가 넘쳐납니다. 모든 업계 기사나 백서에는 이러한 내용이 가득합니다(이 백서도 포함되어 있습니다!). 최신 업계 용어를 최신 상태로 유지하는 것은 틱톡의 최신 댄스 트렌드를 따라잡는 것만큼이나 어렵습니다. 버번 스테이크와 쿠키 쉐이크에 관한 노래에 맞춰 춤을 추고 잼을 만드는 방법을 배우는 것은 재미있을 수 있지만, 이러한 트렌드는 내일이면 다른 것으로 대체될 것입니다(제가 알기로는 이미 그렇게 되어 있습니다). 패키징 산업에서 우리가 보고 있는 트렌드는 그 이상의 지속력을 가지고 있으며 앞으로도 계속될 것입니다.
장비에서 수집할 수 있는 정보를 통해 제조 공정에 대한 더 나은 의사 결정을 내릴 수 있도록 하자는 것이 모든 유행어가 가리키는 하나의 개념입니다. 이것이 바로 스마트 팩토리()의 핵심입니다. 이제 트렌드 단계를 넘어 오늘날 제조 환경의 필수 요소로 자리 잡았습니다. 문제는 공장 현장에서 더 많은 인텔리전스를 도입하는 것이 아니라 언제, 어떻게 기술을 활용하여 더 효율적인 제조 공정, 더 높은 처리량, 더 적은 장비 다운타임으로 전환하는지에 있습니다. 다행히도 업계는 스마트 팩토리의 시행착오 단계를 지나 제조업체가 이 기술을 빠르게 통합하는 데 도움이 되는 몇 가지 모범 사례를 갖추고 있습니다.
IO-Link®는 공장 현장에서 데이터를 검색하는 데 중요한 구성 요소임이 입증되었습니다. IO-Link 지원 디바이스는 상태, 디바이스 구성 및 상태에 대한 다양한 정보에 대한 접근성을 제공합니다. 이 데이터는 기계 제어, 예방적 유지보수, 전체 장비 효율성(OEE)에 사용할 수 있으며 기계 전환을 간소화할 수 있습니다. 값비싼 아날로그 카드를 PLC에 추가하지 않고도 처리량, 레벨, 거리, 온도와 같은 데이터를 감지 장치에서 통신할 수 있습니다. 이제 복잡한 구성의 스마트 센서와 디바이스를 플러그 앤 플레이로 연결하여 장애 발생 시 장비 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 또한 디바이스는 건강 진단을 제공할 수도 있습니다. 렌즈에 먼지가 쌓여 청소가 필요한 시점에 도달하면 센서와 같은 장치를 통해 이를 알려주므로 유지보수 요청 횟수를 줄일 수 있습니다. 이 모든 데이터는 이더넷 또는 다양한 산업용 네트워크를 통해 매우 간단하게 통신하여 기존 기계 아키텍처와 쉽게 통합할 수 있습니다.
