Wireless I/O Data Radios
An I/O Radio network that combines long range line-of-sight coverage with ease of deployment and use.
The PM Series provides a flexible network that easily sets up without software. Setting up a basic point-to-point network is as easy as pairing a cell phone to a headset. You can replace cables and extend the range of digital and analog signals with minimal effort.
- No software needed
- Menu-driven LCD user interface
- Choose from two I/O configurations
- Select from multiple I/O maps
- One gateway is preconfigured to support up to two (PM2) or six (PM8) nodes
- IP67 rated housing for demanding environments

PMシリーズ - 配線の取り換え
Applications
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During normal operation, operators load a welding machine with the frame components to be welded. The customer needed accurate machine run time data to determine why production goals were not being met.
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顧客は、フォークリフトのダッシュボードにインジケータを置くことによってフォークリフトオペレータの応答時間を延長し、フォークリフトオペレータが部品要請を認識できるソリューションを必要としています。これにより、複数のオペレータによる部品配達の重複が回避されます。
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To improve efficiency, assemblers at work stations need a way to call for parts and service that doesn’t involve them leaving their work stations. Getting parts more quickly would improve production efficiency, and using a system of remote indicators would let the supervisors to see the status of each work station, allowing the supervisors to fix production problems quickly and to collect production metrics.
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高品質のLEDライトと複数の色が1つのデバイスに搭載されたバナーのマルチセグメントブザーTL50をK50 TouchおよびPM8ワイヤレスシステムを組み合わせることで、効率的な部品要請が可能になります。まず、人間工学を考慮したバナーのK50タッチボタンを管理ステーションに設置し、対応するPML8ワイヤレスノードに応じて番号を付けます。ワイヤレスノードは、個々のワークステーションにブザータワーライトと共に設置されます。
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Remote Monitoring Calculates Machine Run Time [Success Story]
During normal operation, operators load a welding machine with the frame components to be welded. The customer needed accurate machine run time data to determine why production goals were not being met.
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家具メーカーでの部品要請
顧客は、フォークリフトのダッシュボードにインジケータを置くことによってフォークリフトオペレータの応答時間を延長し、フォークリフトオペレータが部品要請を認識できるソリューションを必要としています。これにより、複数のオペレータによる部品配達の重複が回避されます。
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Streamlining Call for Parts or Service [Success Story]
To improve efficiency, assemblers at work stations need a way to call for parts and service that doesn’t involve them leaving their work stations. Getting parts more quickly would improve production efficiency, and using a system of remote indicators would let the supervisors to see the status of each work station, allowing the supervisors to fix production problems quickly and to collect production metrics.
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ワイヤレス部品要請
高品質のLEDライトと複数の色が1つのデバイスに搭載されたバナーのマルチセグメントブザーTL50をK50 TouchおよびPM8ワイヤレスシステムを組み合わせることで、効率的な部品要請が可能になります。まず、人間工学を考慮したバナーのK50タッチボタンを管理ステーションに設置し、対応するPML8ワイヤレスノードに応じて番号を付けます。ワイヤレスノードは、個々のワークステーションにブザータワーライトと共に設置されます。
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PM Series - Wire Replacement
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