食品関連ソリューション

熱処理の温度の測定 [成功事例]

EPAでは燻蒸剤とオゾン層の減少に関連性があるとして、多くの燻蒸剤の使用に制限を設けました。大規模な製粉所ではその代わりに年に3、4回高温処理を実施して、害虫を駆除しています。その際、製粉機内の温度は122° F (50° C) まで上昇します。熱膨張により設備や建物に歪みが生じるのを最小限に抑えるため、温度は徐々に上げられます。

食品調理での高温部の検出

グリドルが使用できる状態であることを確かめるため、調理面に向けられた非接触型のT-GAGE M18T温度センサによって、表面の温度が周囲温度より高いかどうかを検出します。ワッフルプレートが高温であると、生地が流し込まれて工程が続行します。プレートの温度が十分でないと、T-GAGE温度センサの出力で生地注入機構がトリガされず、プレートはさらに加熱されます。

Monitoring Pressure Levels on an Industrial Refrigeration System

Performance Series all-in-one wireless pressure sensors make it easy to monitor pressure levels in large and complex systems from any network-enabled location.

衛生環境での透明プラスチック食品容器の検出

熱成形された透明のプラスチック製容器やトレイ、クラムシェルパッケージは、多様な製品の包装に使用されています。包装業者には前縁を検出するシステムが必要になります。

コンベア上の反射性多色パッケージの計数

Sensor solutions to verify packaging and count on conveyor. Foil and film packaging such as tea bags, multiple colors on packaging material.

食料品および飲料品の飛沫範囲での透明ガラスジャーの検出

IP69K等級に対応した頻繁に高圧洗浄が行われる厳格な衛生環境で、食品充填用の透明ガラスジャーを検出するためのセンサソリューション。

コンベア上の反射性パッケージの検出

コンベアベルト存在確認により前景抑制機能を用いてマイラーなどの反射性の食品包装紙を検出するためのセンサソリューション。

デネスターでの透明な食品トレイのラインプレッシャー管理

透明体感知モードのセンサを使用して、デネスティング工程中にプラスチックトレイを適切にステージングします。

コンベア上の透明プラスチックボトルの流れの監視

広い検知範囲で透明なプラスチックボトルの詰まりがないかコンベアを監視するためのセンサソリューション。

食品貯蔵ユニットホッパーでの透明トレイの検出

食品産業のホッパーと充填ステーションでQ4Xがどのように透明なプラスチックトレイを検出するのかご紹介します。

Guarding Personnel at Meat Slicing Machine in a Harsh Environment

ミートスライサーに取り付けたセーフティライトスクリーンによって、マシン動作中に鋭利な刃から作業員を守ります。これは頻繁に化学洗浄にさらされる過酷な環境です。衛生仕様のエンクロージャを持つEZ-SCREEN LSは作業員の安全を確保する一方で、水や化学的な損傷からライトスクリーンを守ります。

ケースパッカーのセーフティドアの監視

Learn how SI-RF Series safety switches can be used to monitor multiple guard doors, ensuring the highest levels of safety, and making it easy to identify and resolve issues.

カートナー内部の照明

バナーのWLS28 LEDライトストリップを使用することで、オペレータは適切に箱詰めされていない冷凍食品に気づき、最小限のダウンタイムで問題を解決することができます。この耐久性に優れ長持ちする白色光のライトは、カートナー内部の照明に適したエネルギー効率の良いソリューションです。IP69K等級に対応しているため、頻繁に機械洗浄が行われる環境でも問題ありません。

一杯または空のマガジンをティーチするには、Q4Xアナログレーザー測定センサの2ポイントティーチオプションを使用します。出力の詳細なチューニングには手動調整を使用できます。アナログ出力は、スタック高さのリアルタイム計測を提供します。このため、カートナーには、手作業でセンサを移動せずに、複数の「部品要請」セットポイントを指定できます。Q4Xは堅牢で頑丈なステンレス鋼製センサで、多くの産業・工場環境での使用に最適です。

ベーカリーの正確な材料計量 [サクセスストーリー]

ベーキングは、創造性、精密、および細部への注意が融合した作業です。ウィルキンソンベーキングカンパニーは、その融合に技術的な革新を加えました。ウィルキンソンパン焼き機は、小型の完全アンプ内蔵型全自動パン焼き機です。このユニークな機械には、技術に、1時間に40斤の速さで単純な原材料から焼きたてのパンを作り出す伝統が組み合わせられています。

大容量ホッパーの内容物レベルの監視

Banner’s LTF Series Laser Measurement Sensor features high excess gain, superior signal control and automatic adaptive laser power control. These features enable reliable detection of the chewing gum from up to 12 meters away, regardless of color or reflective surfaces inside the hopper.

デネスターのプラスチックトレイレベルの監視

デネスターのトレイレベルの追跡によって、製品が適時に補充され、生産に影響を及ぼさないようにすることができます。

タンクレベルの監視

Using K50U ultrasonic sensors and Q45U wireless nodes paired to a DXM100 wireless controller, we can develop a wireless monitoring system for multiple tank level measurements that is easy to set up, interpret the results, and monitor locally through a cloud-based system.

透明プラスチックの張力ループ制御

S18Uシリーズ超音波センサは食品包装ラインでループ制御を監視し、透明なプラスチックフィルムが破れたりちぎれていないか検出します。S18Uは色や透明性に関係なく対象物を検出します。

薄くフレキシブルなエッジがある包装の前縁検出

バナーのLXシリーズは、冷凍食品用容器などのフラットな対象物の前縁を検出するための経済的なソリューションです。LXシリーズのパーツ検知用ライトスクリーンは、ライトスクリーンを通過する物体をその位置に関係なく変調光の膜で検出します。

マルチレーンコンベアの冷蔵ロールパンの検出

複数の色が推移する暗色系のパッケージは、従来の赤いLEDセンサでは検出しにくいことがあります。バナーエンジニアリングの小型VS8光電センサは青いLEDを使用しており、反射性の低いラベルで良く機能し、加圧缶に詰められた冷蔵食品のパッケージを検出することができます。小型センサは狭いスペースにもフィットし、短距離の用途に利用できます。青いLEDは小さなスポットサイズにより、ラベル上の色の推移効果を最小限に押さえます。

キャップの向きの確認

316Lグレードのステンレス鋼で作られたバナーのQ4Xレーザーセンサは、調剤環境やその他の無菌充填エリアに非常に適したセンサです。Q4Xの検出範囲は25～300 mmで、精度の高いビームのスポットサイズを備え、キャップがフィーダーボウルを出る際にその向きを効果的に検出することができます。キャップが逆さまになっている場合、Q4Xは高さの違いを検知し、そのキャップを取り除きます。

重量検査ステーションにおける合格/不合格ステータスの表示

過酷な洗浄環境にある食品加工ラインの重量検査ステーションで不合格ステータスをオペレータに警告します。

ホッパーおよび充填ステーションでの黒いプラスチック製トレイの検出

食品産業のホッパーと充填ステーションでQ4Xがどのように黒色のトレイを検出するのかご紹介します。

加工冷凍食品の折ぶたの検出

QS18LDレーザー反射センサは、包装材の上部をスキャンし、折ぶたが開いていないかどうかを確認します。レーザー反射センサは、正確に検出を行い、加工冷凍食品が正しく密封されているかどうかを確認します。

不正開封防止バンドの位置と有無の検知

マルチポイント検査機能を持つバナーのiVu TGビジョンセンサは、TE (不正開封防止) バンドの検出および位置評価に最適です。この例では、TEバンドはキャップとボトルの首部分の両方を覆う位置になければなりません。TEバンドの位置が高すぎるまたは低すぎる場合やバンド自体がない場合は、不合格と見なされます。マルチポイント検査に対応したiVu TGビジョンセンサは、TEバンドがないボトルやバンドが正しく配置されていないバンドを同時に検出できます。

ラベルの検出

スペースが限られた場所にも問題なく設置できるWORLD-BEAM Q20センサは、ラベルが製品に貼られる前にラベルの有無を確認します。

包装ライン上のチョコレート欠損検査

コンベアの上方に設置されたバナー製センサによって通過する箱を順に検査し、チョコレートの数が足りないものがないか確かめます。Q12透過型センサセットから放射されたトリガビームが通過する箱によって遮断されると、箱の上方に設置されているQS18AFセンサアレイによってチョコレートが欠けていないかそれぞれの位置が検査されます。箱に入っているチョコレートの個数が不適切であることが検出されると、包装ラインのメインコントローラに出力信号がリレーされ、不合格の条件を知らせます。

コンベア上の異なるサイズのパッケージの検出

バナーのS18-2バレルセンサは、このような用途で使用できるコスト効率の良い確実な検出方法です。小型であるため製造ラインに容易に組み込むことができ、競争力のある価格により、複数のセンサが必要な用途に最適です。S18センサは、強力で明るく見やすい赤色投光器ビームにより、セットアップ中に簡単に調整できます。

日付/ロットコード印刷のためのカートンのトリガ

QS18LLPレーザー偏光回帰反射センサは、小さく明るいスポットを投影する狭いビームを備え、様々な装置のトリガで正確に位置を制御します。この用途では、QS18LLPは、コンベアを流れる光沢のあるカートンを (プロキシングなしで) 正しく検出し、インクジェットプリンタをトリガして日付/ロットコードをカートンに印刷します。第二センサは、P4 OMNIをトリガして日付/ロットコードを検査し、読み取り可能かつ正確であることを確認します。

箱詰め機での冷凍食品の梱包

WLS28ワークライトストリップ: 明るく長持ちするLEDライトストリップにより、使い勝手を損ずること無くオペレータが箱詰め機内の状態を視認することが容易になります　セーフティヒンジスイッチ: ステンレス鋼製の耐荷重式のセーフティヒンジスイッチが箱詰め機のドアを支え、ドアが開かれている場合は機械を停止し、故意の過失のリスクを最小限に抑えます。

正確な梱包のための食品カートンの計数

バナーのWORLD-BEAM QS18LPレーザーセンサは、コンベア上を通過するすべてのカートンを正確に検査し、ロボットをトリガして、カートンを容器に装填します。QS18LPは、目に見えるレーザー感知ビームにより正確に位置を制御し、近い検出範囲にあるカートンの正確な計数を保証します。頑丈なQS18LPは狭い空間にも理想的で、コンベア周りに容易に設置して、正確な検知を実現します。非常に明るいLEDを装備しているため、動作ステータスを360℃から確認できます。

色の分類

D10は、デュアルディスクリート出力を使用して、ガムパケットを色ごと (黄、青、緑) に分類します。D10 Expertの2つの出力は、以下のようにプログラムされています：黄色は両方とも出力オン、青色は両方とも出力オフ、緑色は1出力オンと1出力オフ。センサが青色のパケットが存在する場合に誤って信号を出さないよう、Q12センサの出力線は、パケットが存在しない時は出力がオフになるようにD10の抑制ワイヤに接続されています。