飲料：一次包装

飲料メーカーの一次包装は、空の容器をラインに載せるところから始まります。二次包装に進む前に、高速処理で容器を洗浄して充填し、最後にキャップを取り付けます。飲料の充填ラインでは、このプロセスの各段階において、設備とオペレータに特有の課題が突きつけられています。

バナーは、世界中の瓶詰め業者がこの困難な分野を克服するために活用する製品とソリューションの、設計と開発におけるリーダーです。ステンレス鋼製で湿潤の高い洗浄環境に耐えられるIP67、IP68、およびIP69K等級のセンサから、デパレタイザやブロー成型機へのアクセスポイントを防護するヘビーデューティー設計のセーフティライトスクリーンまで、バナーは、飲料製造において困難な一次包装用途を解決する幅広い製品を提供しています。

バナーの用途専門技術者は、長年の経験と業界知識を備えており、目を見張るほどのカタログを活用して、システムを通じた円滑で継続的な容器のフローを保証する製品とソリューションを見つけ出し、実装するお手伝いをします。

飲料一次包装用途

機械の種類別に用途を表示

デパレタイザ

洗ビン機充填機キャッパー (RFC)

この記事で取り上げられた用途

ワイヤレスソリューションによるスリップリングの交換

持続的な動きの影響を受けるスリップリングには、通常の摩耗や破片に起因する回転式電気接続の劣化を回避するために、継続的なメンテナンスが必要です。スリップリングの異常により生産が停止すると、予期しない多額のコストがかかるダウンタイムにつながります。DX80ワイヤレス無線は、フィラーボウル内部から制御パネルにセンサ信号を送信するための非接触ソリューションを提供します。回転式フィラーに配置されたワイヤレスノードは電池で電力が供給されるため、センサに電力を供給する配線を行わずに設置することができます。DX80ワイヤレスソリューションは、スリップリングの必要性を排除し、ダウンタイムやメンテナンスの削減に役立ちます。

ボトルキャップの有無と高さの識別

iVu Plus Gen 2ビジョンセンサとQ4XおよびLEDRBバックライトのセットは、信頼性のある結果が得られるソリューションを提供します。

キャップ分類装置の検出

バナーのR55F光ファイバセンサには、キャップの色やサイズに関係なくキャップの有無を検出する能力が備わっています。多様なボトルキャップや頻繁なライン変更のある産業における明確なメリットです。この種の用途では、キャップ間の長い休止状態を認識し、機械のオペレータに詰まりを知らせるために、光ファイバセンサが使用されています。ファイバはコンパクトであるため、スペースに限りがあり、通常、アクセスが困難な場所でも、簡単に取り付けることができます。

定置洗浄回転式充填機の透明な容器の検出

回転式充填機を通過するボトルを追跡。

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この記事で取り上げられた製品

Q4Xシリーズ高耐性多目的光電センサ

この光電センサは多数の困難な用途を解決でき、FDA食品等級のステンレス鋼ケース格納により、耐性の高いIP69K等級を提供します。

M25Uシリーズステンレス鋼製IP69K超音波センサ

耐水性のステンレス鋼製超音波センサは、食品加工業やほかの衛生関連の業種において問題なく機能するように特別に設計されたセンサです。

Performanceシリーズのゲートウェイとノード

大規模なエリアでI/Oを伝送するポイントツーマルチポイント (一対多) ネットワークを作成します。入出力のタイプにはディスクリート (ドライ接点、PNP/NPN)、アナログ (0～10 V DC、0～20 mA)、温度 (熱電対およびRTD)、およびパルスカウンタがあります。

QS30シリーズ高性能長距離センサ

検出距離最大200メートルの高性能センサ。E/Mリレー出力モデルを用意。

Q3Xシリーズレーザーコントラストセンサ

微小なコントラストを伴う困難な有無検出、向きおよびレジマーク検出用途に適した頑丈な高速センサです。

K30 Coreシリーズ 30 mm汎用LEDインジケータ

コンパクトな直径30 mmの照光式ドームで、見やすい操作指示を表示します。

過酷な環境用のWLS27飛散防止LEDライト

耐薬品性のある飛散防止ハウジングに完全密閉。洗浄に対応したIP69Kに準拠。複数のカラーオプションで照明と表示の組み合わせを実現。

K50 Coreシリーズ 50 mm汎用LEDインジケータ

バナーの最も需要の高い表示灯です。この50 mmの汎用インジケータは、AC電源でもDC電源でも使用できます。

TL50 Coreシリーズ 50 mm LEDタワーライト

LEDタワーライトインジケータは視認性が高く、設置が簡単で組み立ては不要。7色までの表示が可能。IO-Linkに対応。

成功事例

Vent Tube Presence on Filler [Success Story]

The rotary fillers dispense beer into bottles traveling at speeds of up to 900 bottles per minute. The company needed a solution capable of detecting spreader washers on the vent tubes as well as loose or missing tubes. However, the movement of the rotary filler and the wet washdown environment made close proximity deployments difficult and the range required for a remote solution could compromise inspection reliability.

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