ビジュアル・ファクトリーへ足を踏み入れる
視覚工場は、産業環境における照明と表示のための3つの主要なアプリケーションで構成されている。このようなアプリケーションには、機械やワークステーションが近くにいる人にその状態を素早く伝えるのを助けたり、部品のピッキングなど特定の作業を行うために作業員を誘導するために光を使ったり、作業エリアや作業に照明を提供したりする機能が含まれる。ビジュアル工場で使用される照明製品には、タワーライト、ストリップライト、タッチボタン、インジケーターなどがある。ビジュアルファクトリーの製品の機能は、シンプルな単色のライトやインジケータから、高度なマルチカラーアニメーションやマルチトーンの可聴アラームを提供するライトまで多岐にわたる。
Bannerは、明るく高品質な照明、明確なステータス表示、紛れもないオペレーターガイダンスを提供するよう設計された、産業用LEDタスクライト、タワーライト、インジケータ、タッチボタンの広範かつ拡大し続けるポートフォリオで、視覚工場の進歩をリードしています。これらの製品は、LED技術特有の低消費電力、長寿命、メンテナンスフリーの利点を、堅牢な工業用パッケージに組み込んだものです。
バナーのプログラマブル・ライトは、色、点滅、調光、回転、ストロボ、2色表示、2色回転、2色点滅、チェイスなどの高度なアニメーションを簡単に設定できるため、機械の状態をより詳しく伝えることができます。これらの色やアニメーションをコントロールするには、いくつかの方法がある。IO-Link®搭載モデルは特別な設定が不要で、IO-Linkマスタからのコマンドで制御できます。PICK-IQ®（Modbus®ベース）は、Pick-to-Light、Put-to-Light、またはその他のオペレーター・ガイダンス・アプリケーションのために、システムのプログラミングとセットアップを簡素化するとともに、配線と設置時間を短縮する機器間の簡単な接続方法を提供します。
プログラマブル・ライトは、複数のライトを1つのプログラマブル・ユニットに統合することで、企業が在庫SKUを削減できるという利点もある。たとえば、ある機械メーカーが、色と点滅パターンの組み合わせが異なるさまざまな3セグメント・タワー・ライトを在庫しているとしよう。バナーのプログラマブル・タワーライトを使用すれば、マシンビルダーは1つのタワーライトモデルを標準化し、マシン構築中にアプリケーションに必要な照明構成をロードするだけでよい。この在庫統合のメリットは、バナーのタッチボタンやプログラム可能なストリップライトにも受け継がれている。
マシンやワークステーションにタワーライト、アンオンライト、マルチカラーストリップライトが装備されていると、近くで作業している人に稼働状況を素早く伝えることができ、ステータスとパフォーマンスを一目で把握することができる。
ワークステーションに取り付けられた行燈（あんどん）ライトは、オペレーターが特定の光の色を選択するボタンを押すことで、問題がないか、原材料が必要か、仕事ができないかなどを管理者に知らせることができる。これにより、労働者は助けを求めて歩き回る不必要な時間を費やすことがなくなり、代わりに助けがやってくるようになる。
旋盤やフライス盤に設置されたタワーライトは、装置がどの工程にあるかを正確に伝えることができる。これにより、1人の作業者が複数の機械を操作することが可能になる。
アナログセンサーに接続されたストリップライトは、充填レベル、パーツサイズ、ピース位置、ガイダンスなどの情報を便利に表示するため、オペレーターは素早く問題を特定し、調整を行うことができます。
ピック・ツー・ライト・ボタン、ガイド・スポットライト、照合アレイを使用することで、作業員はパレットを落とす場所、部品をピッキングする場所、箱を置く場所を簡単に示すことができ、サイクルタイムの短縮、エラーの防止、トレーニングの合理化に役立ちます。
ピック・トゥ・ライトボタンを適用することで、作業員が部品を特定のビンに取りに行くように指示し、正しい部品が正しい順番でピックされ使用されるようにすることで、組み立て工程でのミスを防ぐことができます。このライトはまた、間違った部品が摘まれたことを識別するのにも役立ち、即座にライトで作業員に知らせる。さらに、Pick-to-Lightは、プロセスを自動的にガイドすることにより、トレーニング時間を短縮するのに役立つ。
ピック・ツー・ライトの似たような、より大規模な用途は、高出力のガイド・スポットライトを使用して、作業エリアを妨げることなく、パレットのピッキングと配置の両方を行う必要があるエリアを照らす場合である。
タワーライトおよびストリップライトセグメントは、プロセスステップの完了または組立ステップ中の経過時間に基づいて作動させることができる。これにより、作業者がどの工程にいるかがわかり、作業時間のガイダンスが提供されるため、ラインのスムーズな稼動が維持される。
作業エリアにいる人に十分な明るさを提供したり、特定の作業を行うための補助光を提供したりすることは、作業員の生産性を高め、製品の品質を向上させるのに役立ちます。さらに、エネルギー効率の高い照明は、エネルギーコストの削減にも役立つ。
検査用ライトは、作業台、組立ステーション、目視検査ステーション、トンネルに明るく均一な光を提供し、作業者の生産性、人間工学を向上させ、必要な場所に正確に照明を提供することで、作業者が自動作業や手動作業をこなしながら効率的に工程を監視できるようにします。
コントロール・パネルに設置されたストリップ・ライトは、ハンドヘルド・ライトのような一般的な代替品と比較して、メンテナンス技術者の視認性を向上させます。制御盤の照明が改善されたことで、技術者がコンポーネントの設置や交換、配線エラーのトラブルシューティング、PLCの再プログラミングを行う際に役立ちます。
標準的な照明製品にカラーLEDを組み込むことで、照明とステータス表示の2対1の組み合わせが可能になり、オペレーターや監督者は作業エリアに集中しながらも、ステータス変更の最新情報を得ることができる。
プログラマブル・ライトやLEDの多目的な使用など、バナーの製品革新と実用的なアプリケーション・ソリューションへの取り組みは、オペレーションを合理化し、トレーニング時間を短縮し、パフォーマンスを最適化する。ビジュアルファクトリーへの第一歩を踏み出すために、私たちがどのようなお手伝いができるか、お話しできることを楽しみにしています。