Entrez dans l'usine visuelle
L'usine visuelle comprend trois applications clés pour l'éclairage et l'indication dans les environnements industriels. Ces applications permettent notamment d'aider les machines et les postes de travail à communiquer rapidement leur état aux personnes se trouvant à proximité, d'utiliser la lumière pour guider les travailleurs dans l'exécution de certaines tâches, telles que la préparation des pièces, et d'éclairer les zones de travail et les tâches. Les produits d'éclairage utilisés dans l'usine visuelle comprennent des tours lumineuses, des bandes lumineuses, des boutons tactiles et des indicateurs. Les capacités des produits de l'usine visuelle vont de simples voyants et indicateurs unicolores à des voyants offrant des animations multicolores avancées et des alarmes sonores multitons.
Banner est à la pointe du progrès dans le domaine de l'industrie visuelle grâce à sa large gamme de projecteurs industriels à LED, de tours d'éclairage, d'indicateurs et de boutons tactiles qui sont conçus pour fournir un éclairage lumineux de qualité supérieure, des indications claires sur l'état de l'appareil et un guidage sans équivoque de l'opérateur. Ces produits offrent les avantages d'une faible puissance, d'une longue durée de vie et d'un fonctionnement sans entretien inhérents à la technologie LED, le tout dans des boîtiers robustes de qualité industrielle.
Les lampes programmables de Banner permettent de communiquer davantage sur l'état des machines car elles permettent de configurer facilement la couleur, le clignotement, la gradation et les animations avancées telles que la rotation, la stroboscopie, l'affichage bicolore, la rotation bicolore, le clignotement bicolore et le chenillard. Le contrôle de ces couleurs et de ces animations peut se faire de plusieurs manières. Tout d'abord, les couleurs et les animations peuvent être configurées à l'aide du logiciel gratuit Pro Editor de Banner, puis contrôlées par de simples E/S discrètes. Les modèles avec IO-Link® ne nécessitent pas de configuration particulière et sont simplement contrôlés par les commandes du maître IO-Link. Pour les applications de guidage de l'opérateur (pick-to-light, put-to-light ou autres), PICK-IQ® (basé sur Modbus®) fournit une méthode pour créer des connexions simples entre les appareils afin de réduire le temps de câblage et d'installation, tout en simplifiant la programmation et la configuration du système.
Les éclairages programmables présentent l'avantage supplémentaire d'aider les entreprises à réduire le nombre d'unités de stock en regroupant plusieurs éclairages en une seule unité programmable. Prenons l'exemple d'un constructeur de machines qui stocke une variété de lampes de tour à trois segments, chacune avec une combinaison différente de couleurs et de modèles de flash. Avec les tours d'éclairage programmables de Banner, le constructeur de machines pouvait standardiser un modèle de tour d'éclairage et simplement charger la configuration d'éclairage nécessaire à l'application pendant la construction de la machine. Cet avantage de consolidation des stocks s'applique également aux boutons tactiles et aux bandes lumineuses programmables de Banner.
Lorsque les machines et les postes de travail sont équipés de lampes à tour, de lampes à andon et/ou de bandes lumineuses multicolores, ils peuvent rapidement communiquer leur état de fonctionnement aux personnes travaillant à proximité, ce qui permet de connaître d'un coup d'œil l'état et les performances et d'accélérer l'identification des problèmes afin qu'ils puissent être résolus rapidement.
Les lampes Andon fixées aux postes de travail permettent aux opérateurs d'appuyer sur un bouton qui sélectionne une couleur de lumière spécifique pour informer les responsables si tout va bien, s'ils ont besoin de matières premières ou s'ils ne peuvent pas faire leur travail. Cela évite aux travailleurs de perdre du temps à se déplacer pour chercher de l'aide et leur permet de laisser l'aide venir à eux.
Les tours lumineuses installées sur les tours et les fraiseuses permettent de savoir exactement à quelle étape du processus se trouve l'équipement. Cela permet à une personne de faire fonctionner plus d'une machine, car elle peut voir où en est chaque machine dans le processus.
Des bandes lumineuses connectées à des capteurs analogiques affichent de manière pratique des informations sur le niveau de remplissage, la taille des pièces, le positionnement des pièces et le guidage, de sorte que les opérateurs peuvent rapidement identifier les problèmes et procéder à des ajustements.
En utilisant des boutons "pick-to-light", des projecteurs de guidage et des tableaux de vérification, les travailleurs peuvent facilement voir où les palettes doivent être déposées, où les pièces doivent être prélevées et où les boîtes doivent être placées, ce qui contribue à réduire les temps de cycle, à éviter les erreurs de processus et à rationaliser la formation.
L'utilisation de boutons "pick-to-light" permet d'éviter les erreurs dans le processus d'assemblage en orientant les travailleurs vers des bacs spécifiques pour récupérer les pièces, afin que toutes les pièces correctes soient prélevées et utilisées dans le bon ordre. Ces lampes permettent également d'identifier les cas où la mauvaise pièce a été prélevée, en avertissant immédiatement le travailleur par l'intermédiaire de la lampe. En outre, le système "pick-to-light" permet de réduire le temps de formation en guidant automatiquement les personnes tout au long du processus.
Une application similaire, mais à plus grande échelle, du pick-to-light est l'utilisation de projecteurs de guidage à haute puissance pour éclairer les zones où les palettes doivent être prises et déposées sans obstruer la zone de travail.
Les segments de la tour lumineuse et de la bande lumineuse peuvent être activés en fonction de l'achèvement d'une étape du processus ou du temps écoulé au cours d'une étape d'assemblage. Cela permet aux travailleurs de savoir où ils en sont dans le processus et de les guider dans l'exécution des tâches pour que la ligne fonctionne sans heurts.
L'apport d'une lumière adéquate pour les personnes dans les zones de travail ou d'une lumière supplémentaire pour l'exécution de tâches spécifiques permet d'accroître la productivité des travailleurs et d'améliorer la qualité des produits. En outre, les lampes à faible consommation d'énergie contribuent à réduire les coûts énergétiques.
Les lampes d'inspection permettent d'éclairer les établis, les postes d'assemblage, les postes d'inspection visuelle et les tunnels d'une lumière vive et homogène, ce qui améliore la productivité des travailleurs, l'ergonomie et fournit un éclairage exactement là où il est nécessaire, permettant aux opérateurs de surveiller efficacement les processus tout en effectuant des tâches automatisées et manuelles.
Les bandes lumineuses installées dans les panneaux de contrôle offrent aux techniciens de maintenance une meilleure visibilité que les autres solutions habituelles telles que les lampes portatives. Un meilleur éclairage du panneau de commande aide les techniciens à installer ou à remplacer des composants, à dépister les erreurs de câblage et à reprogrammer les automates programmables.
L'incorporation de LED colorées dans des produits d'éclairage standard offre une combinaison 2 pour 1 d'éclairage et d'indication d'état, ce qui permet aux opérateurs et aux superviseurs de se concentrer sur la zone de travail tout en recevant des mises à jour sur les changements d'état.
L'engagement de Banner en faveur de l'innovation des produits et des solutions d'application pratiques, comme les lumières programmables et l'utilisation polyvalente des LED, rationalise les opérations, réduit les temps de formation et optimise les performances. Nous sommes impatients de discuter avec vous de la manière dont nous pouvons vous aider à faire votre premier pas dans l'usine visuelle.