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    • Track and Trace for Product Recall

    car manufacturing

    Mitigate Damages with Accurate, Timely Recalls

    An important goal for any manufacturer is to avoid product recall.  Recalls are costly, in terms of both actual costs of repair, replacement, or buy-backs as well as the cost of a tarnished brand reputation.

    Implementing quality control solutions can help reduce the risk of product defects and safety hazards; however, even the most effective quality control does not eliminate all risk.  

    Recalls happen, and when they do, it is critical that manufacturers are prepared to respond quickly by identifying affected products and issuing a timely recall to mitigate damages.

    Challenges
    Solutions
    Featured Products
    Challenges of Product Recall
    iVu BCR reads a code on a box
    Traceabillity Depends on Reliable Identification

    When recalls occur, a manufacturer's response can make or break its reputation, and by extension, impact customer loyalty and future profits.

    Manufacturers must act quickly and recall all affected products that have already been purchased. In some cases, manufacturers must be able to quickly pull affected inventory from their own shelves, distribution centers, and retail establishments.  In other instances, like in many automotive recalls, consumers may need their purchases repaired in a timely manner. Furthermore, to prevent unnecessary costs, manufacturers must avoid inadvertently recalling unaffected products. 

    Track and trace solutions help manufacturers execute recalls quickly and accurately, so that affected products can be repaired or removed from the market, and the issue can be resolved quickly. 

    These solutions depend on reliable identification of individual products throughout the supply chain—most commonly by scanning barcodes at every stage from production to purchase.  Track and trace solutions are only as reliable as the devices that scan the codes, so selecting the appropriate identification technology is critical.  

    Identification Solutions for Product Recall
    ABR 3000 tracks produce throughout packaging
    Track Produce Throughout Packaging

    Track and Trace for Food Safety

    • In food packaging, barcodes are embedded with information specific to each product and production run in order to identify products throughout the supply chain.
    • As part of a track and trace program, a packing house verifies product barcodes at multiple points during packaging, creating a record that will allow the company to quickly identify and isolate any product with quality issues in the event of a recall.
    • The information contained in the barcodes is sent via an Ethernet connection to the company’s production management system which records the data for future referrence.
    Ultraviolet (UV) barcode on an automotive part
    Read Invisible UV Barcodes for Traceability

    Track and Trace for Automotive Components

    • Many automotive suppliers are incorporating Ultra Violet (UV) barcodes for component traceability and quality control. 
    • The technology uses UV-based ink that is only visible to the human eye when illuminated with a UV light source. Suppliers can store key informationin a small code printed directly on the component, without affecting design or aesthetics. 
    • In the event of a recall, codes can be scanned to verify that components were installed and tested in compliance with standards.
    • In this application, an iVu BCR barcode reader with a C-mount lens, UV spotlight, and Ethernet capabilities can be used to read invisible 2D Data Matrix codes and send data via EtherNet/IP to a PLC for error proofing and traceability. 
    Ultraviolet (UV) barcode on an automotive part
    barcode reader reads codes on medical supply pouches
    Verify that Codes are Affixed to Correct Products

    Track and Trace for Pharmaceutical Packaging

    • Traceability is only effective for facilitating recalls if the correct codes are attached to the correct products.  Therefore, validating codes prior to shipment is critical. 
    • In the pharmaceutical industry, medical supplies are often individually packaged in sealed pouches.
    • Before product can be shipped, the barcodes must be validated to ensure that the correct barcode is affixed to the correct product for accurate traceability.  
    • An imager-based barcode reader validates each barcode and sends data via Ethernet IP to a PLC for future reference in case of recalls. 
    Featured Products
    ABR Series imager based barcode reader
    ABR Series

    Imager-Based 1D and 2D Barcode Reader

    Os leitores de códigos de barras da série ABR oferecem alta capacidade de decodificação para resolver as mais desafiadoras aplicações de rastreamento. Eles estão disponíveis em dois formatos compactos, múltiplas configurações de iluminação, uma gama de  resoluções e várias opções de lentes.

    • Lê uma biblioteca completa de códigos de barras 1D e 2D
    • Dois formatos compactos com grau de proteção até IP67 para uso em ambientes industriais
    • Resoluções de até 2 MP e múltiplas configurações de iluminação e distâncias focais das lentes, incluindo foco automático, para atender às exigências de qualquer aplicação
    • Modelos para aplicações desafiadoras, incluindo leitura de códigos marcados diretamente na peça (DPM) e janelas polarizadas 
    • Configuração em minutos usando botões incorporados ou um PC com o aplicativo Barcode Manager
    • Opções de lentes versáteis, incluindo foco automático ajustável por software, simplificando a configuração
    • Configurável via Ethernet Industrial, Serial e USB para simplificar a integração do dispositivo e possibilitar a coleta de dados IIoT
    • Interface Web para monitoramento, configuração e avaliação remota de estatísticas em qualquer rede 
    iVu BCR imager-based barcode reader
    iVu BCR Series

    Imager-Based 1D and 2D Barcode Reader

    Os leitores de códigos de barras da Série iVu BCR combinam poderosos recursos de decodificação com fácil operação para resolver aplicações desafiadoras de rastreabilidade. Estes leitores de códigos de barras versáteis estão disponíveis com uma variedade de opções de lentes, iluminação e interface do usuário. 

    • Lê uma ampla gama de códigos de barras 1D e 2D, incluindo códigos danificados, distorcidos e outros códigos difíceis de ler
    • Capacidade de ler vários códigos de barras em qualquer orientação em uma única inspeção
    • Configuração, gerenciamento e monitoramento de inspeções usando uma tela touch integrada, tela touch remota ou interface com PC
    • Os protocolos de comunicação Ethernet e serial simplificam a integração do dispositivo e permitem a coleta de dados IIoT
    • Corpo robusto, com grau de proteção IP67, ideal para espaços restritos e ambientes industriais
    • Várias opções de iluminação integrada simplificam a instalação e otimizam o contraste
    • Lentes intercambiáveis, incluindo uma ampla variedade de opções padrão e C-Mount para atender às necessidades de qualquer aplicação

     

    iVu BCR imager-based barcode reader
    TCNM Series Imager Based Barcode Reader

    TCNM Series

    Laser-Based 1D Barcode Scanner

    Capaz de decodificar mais de uma dúzia de símbolos de códigos de barras lineares comumente usados, o sensor TCNM tem taxas de leitura rápida, ampla profundidade de campo e alta resolução.

    • Lê mais de uma dúzia de símbolos de códigos de barras lineares comuns
    • Faz de 500 a 1.000 digitalizações por segundo
    • Operações de configuração e diagnóstico básicas usando o botão de pressão SMART-TEACH e os indicadores LED
    • O algoritmo de reconstrução de código combina digitalizações múltiplas para reconstruir informações de código danificadas
    • O software GeniusPlus e o protocolo de comunicação intrassensor proprietário eliminam a necessidade de multiplexador externo na configuração de vários sensores
    • Corpo reforçado IP65
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